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      找準穴位 靶向發力 提質增效出實招

      2021-12-13 11:47    來源:煉鋼廠    作者:解茜楠

              降本增效誰牽頭?抓手是什么?合金成本如何降?……

              12月份,煉鋼廠全力推進“穩生產、提指標、優結構、降成本、增效益”等重點工作,堅持“一切成本皆可降”的理念,全體干部職工立即行動起來,查找自身不足,制定降成本方案,科學組織、精準發力,深挖內潛、強化對標,在降本管理上頻出“新招”,確保各項工作有序開展、落地見效。

      精雕細琢,千方百計降成本

              該單位緊盯“成本下降58.5 元/噸(不含合金)”目標,進一步挖掘鋼后效益,充分發揮煉鋼新區低成本優勢,加快鋼鐵料消耗攻關,優化轉爐操作,做好細節管控。制定了《煉鋼廠提指標 降消耗 挖成本措施》,建立健全成本管理臺賬,細化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費用控制,嚴格按指標審批用量,及時分析材料消耗情況,不斷加大專業化管理力度,推動降本增效工作向縱深發展。圍繞影響成本的重點指標,精準發力,對合金種類、合金成本、重點管控指標完成情況進行對標,積極尋找引進新合金及新技術。結合生產工藝需求和生產成本、庫存情況,制定廢鋼擬需求計劃,按照“外購廢鋼鐵提質管控辦法”對廢鋼質量情況進行抽查,對廢鋼質量異常情況及時反饋,定期對廢鋼非標料型出水率進行測定、廢鋼盤庫等,扎實做好廢鋼效益的綜合評價、鋼鐵料成本及指標的測算。同時將各項指標分解落實到個人,形成精細化成本管理模式,通過自上而下細化指標,自下而上夯實責任,確保管理人員、專業技術人員、班組員工人人都是降本主角,堅決打贏效益提升攻堅戰。

      精耕細作,精益管理創效益

              該單位倡導“效益決定收入”理念,以TPM備件優化管理為導向,以實現備件零庫存管理為目標,實行“備件計劃申報、庫存物資、成本資金”三統籌管理,確保備件計劃的科學性、合理性和準確性。以作業區為主體,在備件計劃申報階段推行內部評審,確保備件項數和量數的準確性。備件計劃評審主要從科學性、規范性和精準性方面進行評審,結合各作業區備件計劃下達資金限額和物資庫存情況進行評審,確保整體備件計劃申報統籌管理。結合實際情況和崗位需要,對每個崗位進行物料、工具、設施及日常用品消耗限量,并根據月消耗統計情況進行考核,超出定額的按照超出數額的20%進行考核。定期對設備進行點檢、巡檢,發現跑、冒、滴、漏現象立即整改,對于經常漏油的部位成立攻關小組,加油時使用加油管或專用加油壺,杜絕油液、能源浪費。同時定期開展分析會、討論會、對標挖潛會,仔細研究相關數據,評價維修項目,健全考核機制,盡量減少外委。

      精益求精,優化工藝挖潛力

              該單位嚴格落實公司“節鐵增鋼”策略,堅持以效益為中心,以“效率最高、效益最好”為導向,以“影響就是事故”為生產組織理念,細化生產工序時間,制定工序時間標準和冶煉周期標準,優化生產組織,采用高氧壓操作工藝、底吹大流量工藝、轉爐投彈工藝、智能化煉鋼工藝,縮短冶煉時間,提高轉爐終點命中率,進一步提高轉爐不倒爐出鋼比率,不斷提升生產效率。以經營指標和成本定額控制為結果導向,狠抓內部工序管理,壓實指標、細化責任,用成本結果控制倒逼過程管理,全面提升企業創新體系整體效能,全力提升產品質量。持續貫徹上道工序服務下道工序的基本理念,通過現場走訪、調研,研討重點難點問題,積極推進常態化合作共事平臺建設。通過優化生產組織,穩定生產節奏,同步更換結晶器,微化拉速、斷面等因素對鋼坯米重的影響,定期對不同鋼種、斷面、定尺的鋼坯使用磅秤、吊鉤秤兩種方式進行米重測算,精確反算定尺,達到精準控制鋼坯重量的目的。

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